扒渣機在日常的工作中由于工作強度大，所以很多時候會發(fā)生零部件溫度升高。煤礦扒渣機廠家講述在嚴(yán)重時還會損壞零件，終導(dǎo)致防爆扒渣機停止工作。

  如何在工作時降低扒渣機的溫度已經(jīng)成為一個問題。實際小型扒渣機的各個零部件的溫度都有各自的正常范圍。如一般冷卻水的溫度為80~90℃，液壓傳動系統(tǒng)液壓油的溫度為30~60℃，低于或超過此范圍就會加速零件的磨損，引起潤滑油變質(zhì)，造成機械的部件材料性能變化等等。

  我們在實際操作中或在試驗表明，扒渣機各種部件的主傳動齒輪和軸承在-5℃的潤滑油中運轉(zhuǎn)比在3℃的潤滑油中運轉(zhuǎn)，磨損要增大10~12倍。但當(dāng)溫度過高時，又會加速潤滑油的變質(zhì)，如機油溫度查過55~60℃時，油溫每升高5℃，機油的氧化速度將提高一倍。
  為此，扒渣機在使用過程中防止低溫下進行超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，保證低速預(yù)溫階段的正常運行，使機械達到規(guī)定溫度后再進行行駛或工作，不要因為當(dāng)時不出現(xiàn)問題而忽視其重要做。另外要防止機械在高溫下運轉(zhuǎn)，如果在工作時零部件超過這些數(shù)據(jù)，一定要停機檢查問題，或是給機械降溫，發(fā)現(xiàn)有損壞的零件即使排除換維修。

  如果對扒渣機不是熟悉，一時找不到原因的，絕不能不經(jīng)處理而仍使扒渣機帶病工作。在平時的工作中，要注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況。對水冷式機械，每日工作前必須檢查，加添冷卻水;對風(fēng)冷式機械，也要定期清理風(fēng)冷系統(tǒng)上的灰塵，保證扒渣機散熱風(fēng)道暢通。